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电梯部件是铸造模具,模具电刷镀修复工艺 电刷镀工艺是电镀的一种特殊方法,它是依靠1个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,电..

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电梯部件是铸造模具,模具电刷镀修复工艺

电刷镀工艺是电镀的一种特殊方法,它是依靠1个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,电镀时,垫或刷在被镀的阴极上移动。电刷镀方法在修复方而的发展很快,口前在工程车辆、航空、机械、电子、建筑、船舶、石油等各行各业得到了广泛的应用,在模具修复领域的应用近年来也发展得很快。

常用的电刷镀工艺是:电净~活化~打底层~刷镀~镀后处理。随着电刷镀技术的发展,工艺正向复合化发展,如与激光技术结合的激光电刷镀,与减摩技术、钎焊技术、离子注入技术、计算机工程、粘涂技术等结合形成复合镀层。用堆焊+电刷镀技术。该模具约30%的工作表而存在着剥落、划沟、气孔、崩损等缺陷,先用堆焊技术进行打底修复,再用电刷镀强化,使模具的性能和尺寸达到生产要求,使用3年后,仍正常工作。

1、电刷镀工艺的特点

1)镀层性能好,结合优于热喷涂,可满足受静载荷的模具的修复要求,如因磨损、拉伤等浅层失效的拉延模、拉伸模、挤压模、压铸模,修复后无孔隙,不剥落。不宜用于承受动载的模具的修复。

2)镀液种类多,   ,不污染环境,可回收利用,能适用不同性能的要求。如在塑料模型腔工作而刷镀1层金合金,既可防止盐酸对模具的腐蚀,又可降低物料与模而间的粘附。

3)刷镀在低温(50℃以下魁行,且沉积速度快,对工件无热影响,不会引起变形;镀前不需进行开槽、打坡口等可能引起基体二次损伤的加工。

4)表而精度高,不产生气孔、夹渣等缺陷,对尺寸的控制能力优于其它模具修复工艺,部分情况下可免除镀后加工。

5)设备小型,轻便灵活,便于移动,成本低,投资小,能源消耗小(电压在0-30V   高50V工艺简单,可对工件进行现场不拆卸修复。

6)电刷镀技术对于小而积、局部区域的失效和深度在1以下的凹坑,具有优异的修复效果,但是对于连续镀层、而积较大的损伤和深孔的修复效果不好。

7)电刷镀修复自动化程度不高,劳动强度大,不适宜批量修复。

2、电刷镀模具修复技术的应用

电刷镀模具修复技术可对一些大型、不易搬动的模具进行现场不拆卸修复,大大缩短修复周期,修复费用一般只占工件成本的0.5写-2写,而且修复后表而的耐磨性、硬度、表而粗糙度等不但能达到原来的性能指标,而且能起到表而强化的作用。将电刷镀技术应用于模具,可使汽车零件(如曲轴、连杆、齿轮等)的热锻模寿命提高20%一100%。电刷镀也可大幅度提高冷作模具的寿命。采用非b,态电刷镀层,可使各种冷热模具的使用寿命进一步提高50%~200%。



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