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水泵模具

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随着覆膜砂水泵模具的问世,也就替代了手工制芯,一部分还能做成覆膜砂砂壳型浇注法,也就减少了铸型车间的占用面积,能够多层叠放..

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相关产品:覆膜砂模具厂家 覆膜砂壳型模具 覆膜砂模具加工

产品详情

覆膜砂-水泵模具解决了铸造厂工荒的难题

随着覆膜砂水泵模具的问世,也就替代了手工制芯,一部分还能做成覆膜砂砂壳型浇注法,也就减少了铸型车间的占用面积,能够多层叠放在一起,浇注工艺简单,十分方便,铁水利用率也很高。同时就解决了铸造厂用工荒的的问题。

覆膜砂-水泵模具是采用覆膜砂射型芯,水平分型,适用在热芯盒,自动和手动双重控制模式,能自动亦可手动,方便、灵活。此机型驱动方式是液压和气动,两种方式。和空气压缩机来进行配套使用。设有清理模具和上涂料装置。机器操作十分简单、容易上手,就算是女同志也能非常轻松的操作。这样就极大的减轻了工人的劳动强度。

现在在人工造型的工人年龄慢慢地老龄化,没有新的后起之秀跟进,造型工由它的铸造技术工程师   加的缺乏。根据市场的需要,我们也和铸造厂联合,搞技术改革,从而就减少了铸造工人的劳动强度,提   及产品表面质量。研发了实用的壳模造型机。产品的大小都可操作,直流加热   可靠。多方位射砂可做复杂的产品。

耐高温覆膜砂在使用过程中的注意事项:

1、覆膜砂模具气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不   。改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。

2、覆膜砂芯表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

3、覆膜砂芯变形、断裂模具受热不均,或型芯壁厚的差异大,造成冷却时收缩不一致;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统采用无压式。

4、覆膜砂铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。

5、覆膜砂铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。

6、覆膜砂脱壳:模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。



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